Productos y aplicaciones de máquina herramienta, CNC, DRO, captación, medición, motion control y energía fotovoltaica.

Es el Control Numérico de dimensiones reducidas más fácil de manejar en relación a prestaciones. Se adecua perfectamente para realizar aplicaciones analógicas estándares.

Está diseñado para facilitar la labor del operario. Cuenta con editor interactivo en ciclos fijos, edición en Teach-In, inspección de herramientas, etc. Se edita mediante el código de programación ISO, suministrando en la pantalla toda la información que se necesita: posición y avance de los ejes, velocidad del cabezal, herramienta seleccionada, etc.

Amplia capacidad de memoria
Dispone de 256 KB de memoria RAM para edición y ejecución de programas pieza que puede ser ampliada, opcionalmente, hasta 1 MB. Asimismo, cuenta con una memoria flash de 128 MB para almacenaje de programas de usuario, configuración del CNC y programa de PLC.

Conector USB
Mediante el conector USB se permiten cargar y salvar los programas pieza, tablas y parámetros en una memoria externa.

Editor interactivo en ciclos fijos
Es una forma de edición guiada basada en diálogos. El operario es conducido por el CNC a través de pantallas de ayuda en las que se solicitan los datos correspondientes a la operación seleccionada. No se requiere personal experto en programación ISO, basta con tener conocimientos básicos.

La calidad de los programas generados es muy buena. Esta forma de editar permite únicamente introducir los datos solicitados, no siendo posible generar bloques erróneos o incompletos.

Inspección de herramientas
La función de inspección de herramienta facilita la labor del operario ya que permite tras una interrupción del programa, desplazar los ejes para comprobar el estado de la herramienta, sustituirla si es necesario y tras reposicionar los ejes continuar con la ejecución del programa.

La nueva herramienta seleccionada no tiene por qué ser gemela a la anterior, si se selecciona una de características distintas el CNC recalcula el mecanizado posterior en función de la nueva herramienta.

Asimismo, la posibilidad de activar el modo MDI, durante la inspección de herramienta, y ejecutar cualquier función tecnológica permite adaptar las funciones de mecanizado a la nueva herramienta.

Función retroceso
Permite interrumpir el mecanizado y retirar la herramienta siguiendo la misma trayectoria por la que ha ido mecanizando.

Gracias a esta prestación se evitan posibles deterioros en la pieza o el tener que efectuar operaciones complejas para retirar la herramienta.