{"id":882003,"date":"2013-11-25T07:18:19","date_gmt":"2013-11-25T06:18:19","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/laser-la-luz-que-ilumina-el-futuro-2\/"},"modified":"2022-09-07T12:19:06","modified_gmt":"2022-09-07T11:19:06","slug":"laser-la-luz-que-ilumina-el-futuro-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/es\/laser-la-luz-que-ilumina-el-futuro-2\/","title":{"rendered":"L\u00e1ser, la luz que ilumina el futuro"},"content":{"rendered":"

Para algunos procesos industriales de alta exigencia t\u00e9cnica y precisi\u00f3n son necesarios equipos laser, para operaciones como corte por laser, soldado, taladrado, mecanizado especial, deformaci\u00f3n de material, etc.<\/strong><\/p>\n

Comparado con procesos tradicionales de corte por oxiacetileno y plasma, el corte por laser ofrece muchas ventajas, mayor velocidad, sangr\u00eda m\u00e1s estrecha, menor zona afectada por el calor, mejor borde vertical de corte, recorte m\u00e1s suave y la calidad de procesamiento es excelente. El corte por laser se utiliza en automoci\u00f3n, dispositivos mec\u00e1nicos y el\u00e9ctricos, sistemas aeron\u00e1uticos, transporte, petr\u00f3leo, ascensores, acondicionadores, interruptores para electrodom\u00e9sticos, elevadores de grano, herramientas y otros campos.<\/p>\n

\"\"<\/a><\/p>\n

El corte por laser puede cortar muchos tipos de materiales tanto met\u00e1licos como no met\u00e1licos. Al haber una variedad ilimitada de procesamientos de materiales y formas, el corte por laser se ha ganado el reconocimiento mundial como tecnolog\u00eda b\u00e1sica indispensable<\/strong>. El corte por laser puede proporcional gran precisi\u00f3n dimensional y m\u00ednima deformaci\u00f3n t\u00e9rmica; con lo que se obtienen resultados de primera clase con alto rendimiento, bajo costo y alta precisi\u00f3n.<\/strong><\/p>\n

Para obtener el rendimiento y la precisi\u00f3n<\/strong> del corte por l\u00e1ser son necesarios controladores de alta gama con prestaciones tecnol\u00f3gicas tales como el control de seguimiento de la pieza, la compensaci\u00f3n \u00f3ptica de la trayectoria, el salto, el corte por barrido (scan cutting), el control de potencia, control de eje Gantry e interpolaci\u00f3n de 5 ejes…<\/p>\n

Control de seguimiento de la pieza<\/strong><\/span><\/p>\n

El objetivo del control de seguimiento es<\/strong> mantener la distancia entre el cabezal de corte l\u00e1ser y la pieza de manera constante. \u00danicamente un control de seguimiento de alta precisi\u00f3n y alto rendimiento din\u00e1mico puede asegurar una sangr\u00eda suave y un corte preciso. Se reduce de esta manera las piezas de rechazo (chatarra) al tiempo que se mejora la velocidad de corte y el rendimiento. <\/p>\n

Salto (de rana)<\/strong><\/span><\/p>\n

\"Laser\"<\/a>El salto (de rana) consiste en<\/strong> la gesti\u00f3n del desplazamiento entre dos zonas de corte independientes. Antiguamente, estos movimientos se realizaban siguiendo una trayectoria rectangular. El nuevo modo de movimiento consiste en una trayectoria parab\u00f3lica de salto (de rana), que simplifica la programaci\u00f3n y reduce el tiempo de desplazamiento entre los dos puntos.<\/p>\n

Corte por barrido (scan cutting)<\/strong><\/span><\/p>\n

El corte por barrido (scan cutting) es una estrategia de corte por laser avanzada<\/strong>. Se utiliza principalmente para operaciones repetitivas donde se precisan cortar muchos \"Laser_pictures\"<\/a>perfiles id\u00e9nticos. Mientras los ejes se mueven a una velocidad elevada el l\u00e1ser se enciende en las zonas de cortar y se apaga en las transiciones entre cortes. Gracias a esta prestaci\u00f3n se reduce de una manera dr\u00e1stica el tiempo del proceso de todos los cortes a realizar.<\/p>\n

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Control de potencia del Laser<\/strong><\/span><\/p>\n

En un proceso de corte por l\u00e1ser es vital que el corte se realice de una manera homog\u00e9nea. En funci\u00f3n del tiempo que la pieza est\u00e1 expuesta a la luz del l\u00e1ser, la zona \u201cquemada\u201d se har\u00e1 m\u00e1s grande. El flujo del haz de l\u00e1ser se debe adaptar en funci\u00f3n de la velocidad de los ejes, ya que si la potencia del l\u00e1ser se mantiene constante para distintas velocidades de desplazamiento, se obtendr\u00e1n surcos de anchuras diferentes, da\u00f1ando la pieza.<\/p>\n

Eje Gantry & RTCP<\/strong><\/span><\/p>\n

\"Laser5\"<\/a>Las m\u00e1quinas l\u00e1ser de alto nivel suelen precisar de funcionalidades tales como el eje Gantry, que permite desplazar equipos pesados de corte por laser. Dos motores s\u00edncronos con un \u00fanico eje aseguran un alto rendimiento din\u00e1mico de todo el sistema.<\/p>\n

Adem\u00e1s, las m\u00e1quinas l\u00e1ser del m\u00e1s alto nivel suelen realizar cortes en superficies donde se deben gestionar m\u00e1s de tres ejes simult\u00e1neamente. Para ese tipo de m\u00e1quinas se requieren funcionalidades de interpolaci\u00f3n de m\u00faltiples ejes, manteniendo la orientaci\u00f3n de la punta del l\u00e1ser constante con respecto a la superficie de la pieza. Fagor denomina esta funcionalidad RTCP (Rotating Tool Center Point).<\/p>\n

Los CNC 8070 de Fagor son uno de los referentes en m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser en China<\/strong>. El principal fabricante chino de este tipo de m\u00e1quinas, Shanghai Unity Prima Laser Machinery Co., Ltd<\/strong><\/span><\/a> vendi\u00f3 250 m\u00e1quinas de corte por laser equipados con CNC Fagor en el transcurso del a\u00f1o 2012.<\/p>\n

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