{"id":884126,"date":"2018-10-01T12:28:35","date_gmt":"2018-10-01T11:28:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/goiti-especializada-en-fabricacion-de-soluciones-adaptadas\/"},"modified":"2022-09-07T12:17:23","modified_gmt":"2022-09-07T11:17:23","slug":"goiti-especializada-en-fabricacion-de-soluciones-adaptadas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/es\/goiti-especializada-en-fabricacion-de-soluciones-adaptadas\/","title":{"rendered":"GOITI: L\u00edder en soluciones l\u00e1ser"},"content":{"rendered":"

GOITI, S. Coop.<\/strong> es una cooperativa fundada en 1962 dedicada a la fabricaci\u00f3n de maquinaria para la transformaci\u00f3n de chapa met\u00e1lica.<\/p>\n

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Asier Sasiain, Director gerente<\/figcaption><\/figure>\n

La empresa comenz\u00f3 su andadura fabricando maquinaria para el sector de la construcci\u00f3n y posteriormente, cambi\u00f3 a la fabricaci\u00f3n de prensas mec\u00e1nicas alcanzado su m\u00e1ximo volumen de ventas en la d\u00e9cada de 1970. En 1982, la empresa comenz\u00f3 a fabricar maquinaria m\u00e1s flexible, las primeras m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser y punzonadoras, cuya fabricaci\u00f3n contin\u00faa hoy en d\u00eda. GOITI forma parte de Danobatgroup<\/a> y todos sus productos se comercializan con la marca Danobat desde el 2000.<\/p>\n

El tipo de m\u00e1quina que fabrican actualmente ha cambiado. Desde las tradicionales m\u00e1quinas de corte por l\u00e1ser, punzonadoras y plegadoras a l\u00edneas flexibles y m\u00e1quinas l\u00e1ser combinadas con sistemas de alimentaci\u00f3n autom\u00e1tica de bobinas met\u00e1licas (blanking). \u00bfQu\u00e9 retos les ha planteado este cambio?<\/em><\/strong> <\/em><\/p>\n

El reto no solo fue t\u00e9cnico, sino que afect\u00f3 a todas las \u00e1reas. En primer lugar, para poder asumir este reto tuvimos que adaptar las estructuras. Desde el punto de vista t\u00e9cnico, el reto principal estuvo relacionado con los requisitos de personalizaci\u00f3n de cada sistema, y tuvimos que dise\u00f1ar servicios espec\u00edficos que abarcan desde la programaci\u00f3n pura para el dise\u00f1o de determinadas operaciones y la interconexi\u00f3n entre los elementos y los recursos y los sistemas de producci\u00f3n externos hasta la creaci\u00f3n de pantallas nuevas para el HMI que pudieran controlar los perif\u00e9ricos integrados. Cada cliente tiene necesidades propias que nos obligan a adaptar el sistema.<\/p>\n

\u00bfCu\u00e1l es el modelo m\u00e1s complejo desarrollado por GOITI en su gama de m\u00e1quinas l\u00e1ser?<\/em><\/strong><\/p>\n

En el \u00e1mbito del l\u00e1ser, la soluci\u00f3n m\u00e1s compleja es la l\u00ednea de corte por l\u00e1ser con sistema de alimentaci\u00f3n de bobinas de chapa met\u00e1lica, que funciona de forma ininterrumpida y utiliza diversos cabezales de corte. Para que no sea necesario parar el proceso de alimentaci\u00f3n de la chapa met\u00e1lica, es necesario realizar muchos cambios en el sistema de corte fijo tradicional. Por una parte, hay que compensar los cabezales de corte para adaptarse al movimiento de las chapas. Por otra parte, el tiempo pasa de ser \u00fanicamente un resultado de la fase de programaci\u00f3n a convertirse en un par\u00e1metro. Por tanto, hab\u00eda que cambiar la compresi\u00f3n en los par\u00e1metros de programaci\u00f3n y modificar las herramientas de programaci\u00f3n asistida. Algunos desarrollos no podr\u00edan haberse llevado a cabo sin la colaboraci\u00f3n de Fagor Automation, que desarroll\u00f3 paquetes de control espec\u00edficos.<\/p>\n

Con la cuarta revoluci\u00f3n industrial (Industry 4.0), los clientes est\u00e1n solicitando actualmente m\u00e1quinas con conectividad, gesti\u00f3n de datos, mantenimiento preventivo, etc. \u00bfQu\u00e9 funcionalidades est\u00e1n ofreciendo a sus clientes?<\/em><\/strong> <\/em><\/p>\n

Nuestra oferta se basa en una amplia gama de soluciones. En primer lugar, contamos con el Smart HMI, basado en la plataforma Panel PC del CNC8070. Este es un HMI personalizado que se adapta a las necesidades de cada soluci\u00f3n, incluidas funciones de valor a\u00f1adido tales como la digitalizaci\u00f3n del panel de mantenimiento preventivo o las nuevas aplicaciones de programaci\u00f3n asistida para la m\u00e1quina. Otras soluci\u00f3n es nuestro Data System, que puede monitorizar el estado de la m\u00e1quina de forma permanente, sincronizando los datos con cualquier dispositivo utilizando una frecuencia de datos \/ segundo, lo que nos permite recopilar informaci\u00f3n sobre su rendimiento. Con esta plataforma se pueden desarrollar diferentes protocolos de comunicaci\u00f3n, utilizando los diversos elementos de la planta de producci\u00f3n para facilitar su gesti\u00f3n.<\/p>\n

GOITI trabaja mano a mano con su propio centro tecnol\u00f3gico, Ideko, para desarrollar soluciones tecnol\u00f3gicas \u00fanicas que permitan a las empresas mejorar su competitividad. Fagor Automation es el proveedor de los sistemas CNC que se instalan en sus m\u00e1quinas, y colabora tanto con GOITI como con su centro tecnol\u00f3gico. \u00bfQu\u00e9 valor le aporta a GOITI el contar con una empresa tan accesible y flexible como Fagor Automation en el desarrollo de estas soluciones?<\/em><\/strong> <\/em><\/p>\n

Para nosotros, en calidad de fabricantes de soluciones de m\u00e1quina herramienta extremadamente din\u00e1micas, el control de las unidades es un aspecto fundamental de nuestro trabajo. Tener a Fagor Automation<\/a> perfectamente \u00abintegrada\u00bb en GOITI nos permite transmitir directamente las necesidades de nuestros clientes y acordar una soluci\u00f3n que satisfaga los requisitos de productividad y viabilidad. Certificaci\u00f3n de todos los productos fabricados.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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