Une unité de BODYCOTE rénove son parc machines à base de CNC FAGOR

L’unité de BILLY-BERCLAU (62) du leader mondial des services en traitement thermique BODYCOTE (800M€ de CA, 6000 personnes, 190 usines dans le monde dont 27 en France), mène depuis 3 ans un plan de rénovation de son parc de machines de trempe.

Une Machine de Trempe
Une Machine de Trempe Mr DELETRE (à droite) et Mr HERDUIN (au milieu) devant la CN8055 de la dernière machine rénovée

Cette unité, constituée par l’acquisition de petites structures indépendantes, s’est en effet retrouvée, au fil du temps, pourvue d’un parc de machines hétérogènes et vieillissantes dont les pannes récurrentes devenaient problématiques pour son activité.

A son arrivée, Mr DELETRE, nouveau directeur du site, prend ce problème à bras le corps et décide de lancer un plan de rénovation de ce parc machines.

Il fait appel à la société HD AUTOMATISME (62), spécialisée dans la maintenance et l’optimisation d’équipements industriels et notamment dans la numérisation et les adaptations mécaniques sur machines-outils, pour lancer l’opération sur une première machine de trempe qui servira d’étalon à son plan.

HD AUTOMATISME, Centre Technique Agréé Fagor (CTAF) depuis plus de 10 ans et partenaire privilégié de FAGOR AUTOMATION France dans la région Nord, propose donc pour le rétrofit de cette première machine de trempe, une configuration (CN + Motorisation) basée sur une CN8055.

Cette CNC traite des spécificités comme la possibilité de pouvoir modifier, à partir de la manivelle, une trajectoire pendant un cycle automatique ou encore créer le programme pièce en réalisant en manuel la première pièce, en validant les trajectoires et les fonctions au fur et à mesure.

Fort de la réussite de ce premier rétrofit, BODYCOTE lance alors, une à une, les rénovations des autres machines équipées d’unités de commande d’ancienne génération de NUM, SIEMENS, ROCKWELL ou B&R.

A ce jour, 8 autres machines ont été rénovées avec succès sur la même base que la première et 3 autres le seront dans les mois à venir, dotant ainsi cette unité de BODYCOTE de machines plus performantes et homogènes au niveau automatisme. La productivité de cette usine, spécialisée dans le traitement thermique notamment de pignons, s’est ainsi très nettement améliorée.

Mr DELETRE témoigne : ”L’avenir de notre usine devait passer par une étape obligatoire de renouvellement des commandes numériques et automates de nos équipements de production : avec un parc hétérogène et obsolète, il était nécessaire de faire un choix, le bon : notre métier nécessitait de mettre un équipement fiable et répondant à la souplesse d’utilisation que nos collaborateurs avaient besoin au quotidien.

Pourquoi choisir FAGOR : Outre l’intérêt financier par rapport aux produits concurrents, la facilité de mise en œuvre, les possibilités techniques et la maîtrise d’œuvre de la Sté HD AUTOMATISME sur ce produit nous ont convaincu dès la première installation. Nous étions en marche vers la polyvalence et la souplesse qui nous faisait tant défaut.

Mr HERDUIN, gérant de HD AUTOMATISME, ajoute : ”Par sa grande souplesse d’utilisation et d’intégration la CN FAGOR nous a permis d’une part , de prendre en compte et de satisfaire les aspects techniques et, d’autre part, d’uniformiser l’ensemble du parc machines avec une même configuration.

Pour plus d’informations :

-BODYCOTE : www.bodycote.com

-HD AUTOMATISME : www.hdautomatisme.com