{"id":861096,"date":"2014-06-19T13:18:31","date_gmt":"2014-06-19T12:18:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/cnc-8060-de-fagor-automationun-cnc-de-ultima-generacion-con-aspecto-ergonomico-e-ideal-para-ambientes-industriales\/"},"modified":"2022-09-07T11:32:37","modified_gmt":"2022-09-07T10:32:37","slug":"cnc-8060-de-fagor-automationun-cnc-de-ultima-generacion-con-aspecto-ergonomico-e-ideal-para-ambientes-industriales","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/cnc-8060-de-fagor-automationun-cnc-de-ultima-generacion-con-aspecto-ergonomico-e-ideal-para-ambientes-industriales\/","title":{"rendered":"Fagor Automation r\u00e9compens\u00e9e par un prix sp\u00e9cial pour sa CNC 8060, lors du troph\u00e9e national du design et de l\u2019innovation"},"content":{"rendered":"

Lors de la onzi\u00e8me \u00e9dition du Troph\u00e9e national du design et de l\u2019innovation en machines-outils et technologies de fabrication, dans la cat\u00e9gorie accessoires, composants et outils, Fagor Automation<\/a> a re\u00e7u une mention sp\u00e9ciale pour sa nouvelle CNC 8060<\/a>.<\/b><\/p>\n

Ce troph\u00e9e est organis\u00e9 par l’AFM, les Technologies Avanc\u00e9s de Fabrication, avec le soutien de BEC et Beaz (Agence d’innovation de Biscaye). Le jury \u00e9tait compos\u00e9 par EIDE, IHOBE, SPRI, TECNUN, l’universit\u00e9 du Pays basque, Mondragon Unibertsitatea, Ergogroup et Osalan, lesquels ont bas\u00e9 leurs choix sur les crit\u00e8res d’innovation, de design, d’ergonomie et de s\u00e9curit\u00e9.<\/p>\n

<\/p>\n

\"Fagor<\/p>\n

LA CNC 8060 est dot\u00e9e d’un design sophistiqu\u00e9, adapt\u00e9 aux nouvelles tendances adopt\u00e9es par les fabricants du secteur des machines-outils. Les trous de fixation frontaux ont \u00e9t\u00e9 supprim\u00e9s et la taille des touches a \u00e9t\u00e9 r\u00e9duite, permettant ainsi leur regroupement par th\u00e8mes et l\u2019utilisation de ces m\u00eames groupes quel que soit le mod\u00e8le (vertical et horizontal).<\/p>\n

Les techniques de conception avanc\u00e9es ont permis de r\u00e9duire substantiellement sa profondeur et sa partie post\u00e9rieure a \u00e9t\u00e9 recouverte gr\u00e2ce \u00e0 la technologie du moulage. Ainsi, la CNC 8060 est une CNC d’aspect ergonomique et id\u00e9ale pour des environnements industriels<\/b>.<\/p>\n

Les principales caract\u00e9ristiques de cette CNC 8060 de Fagor Automation sont les suivantes : <\/p>\n

Aspect ergonomique<\/b><\/p>\n

La nouvelle ligne de claviers Fagor a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue conform\u00e9ment aux configurations habituelles des machines (horizontale et verticale). Afin de faciliter la navigation et la saisie de donn\u00e9es, des op\u00e9rateurs de machine ont contribu\u00e9 \u00e0 sa cr\u00e9ation.<\/p>\n

Les touches ont \u00e9t\u00e9 regroup\u00e9es, pour permettre \u00e0 l’op\u00e9rateur d’acc\u00e9der \u00e0 toutes les options n\u00e9cessaires dans une m\u00eame zone et de localiser plus rapidement les touches. Ainsi, le travail gagne en souplesse.<\/p>\n

\"Teclado<\/p>\n

De plus, les informations affich\u00e9es \u00e0 l’\u00e9cran sont pr\u00e9sent\u00e9es dans des couleurs plus ergonomiques. Cette conception a \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9e en collaboration avec des soci\u00e9t\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9es dans l’ergonomie, ce qui a abouti \u00e0 l’adoption de tons pastel qui r\u00e9duisent la fatigue visuelle de l’op\u00e9rateur.<\/p>\n

Con\u00e7ue pour des environnements industriels<\/b><\/p>\n

Sa conception lui permet de s’int\u00e9grer \u00e0 n’importe quelle machine, offrant des garanties optimales d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9. La fixation \u00e0 la machine s’effectue depuis la partie post\u00e9rieure, afin d’\u00e9viter que des substances ou des liquides ne p\u00e9n\u00e8trent \u00e0 l’int\u00e9rieur, conform\u00e9ment \u00e0 la norme IP65 (NELA12) relative \u00e0 l’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9.<\/p>\n

Les techniques de conception avanc\u00e9es utilis\u00e9es ont permis de supprimer des \u00e9l\u00e9ments p\u00e9rissables comme batteries et ventilateurs, ce qui rend inutile tout besoin de maintenance.<\/p>\n

Une autre cons\u00e9quence de ce design est que la CNC produit moins de chaleur, ce qui permet de r\u00e9duire l’habitacle et \u00e9conomiser un ventilateur pour le refroidissement.<\/p>\n

Navigation facilement personnalisable par l’utilisateu<\/b>r
<\/b><\/p>\n

\"Navegaci\u00c3\u00b3n<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Cette fonctionnalit\u00e9 permet \u00e0 l’op\u00e9rateur de s\u00e9lectionner les \u00e9crans de travail et les cycles d’usinage qu’il utilise r\u00e9ellement, tout en occultant le reste, simplifiant encore davantage la manipulation de la CNC.<\/p>\n

Fonctionnement souple et <\/b>simple<\/b>
<\/b><\/p>\n

\"Pantalla<\/p>\n

 <\/p>\n

La navigation Pop-up est un syst\u00e8me innovant sur le march\u00e9 de la machine-outil. Elle offre un syst\u00e8me de d\u00e9roulement des menus qui permet d’acc\u00e9der imm\u00e9diatement \u00e0 toutes les options disponibles dans ce mode. Les softkeys proposent des ic\u00f4nes et des textes. Le moniteur est tactile (touch-screen), ou la navigation s\u2019effectue avec souris.<\/p>\n

 <\/p>\n

 <\/p>\n

Manuels int\u00e9gr\u00e9s<\/b><\/p>\n

Les CNC de Fagor sont les seules du march\u00e9 proposant des manuels de fonctionnement et de programmation embarqu\u00e9s.<\/p>\n

En appuyant sur la touche HELP, le chapitre relatif \u00e0 l’op\u00e9ration en cours de r\u00e9alisation s’affiche.<\/p>\n

Les informations sur support informatique constituent un syst\u00e8me plus \u00e9cologique et permettent de r\u00e9duire l’encombrement des supports papiers que l’on ne consulte que ponctuellement.<\/p>\n

\"Manual<\/p>\n

Graphiques<\/b> interactifs <\/b>
<\/b><\/p>\n

Au fur et \u00e0 mesure que l’op\u00e9rateur con\u00e7oit son programme, le CNC affiche simultan\u00e9ment l’\u00e9dition en cours.<\/p>\n

L’utilisateur peut v\u00e9rifier les mouvements et la direction programm\u00e9e, avant d’ex\u00e9cuter le programme, ou m\u00eame avant la simulation.<\/p>\n

\"Gr\u00e1ficos<\/p>\n

Aide \u00e0 la pr\u00e9paration des pi\u00e8ces (calculatrice)<\/b><\/p>\n

La fonction calculatrice est int\u00e9gr\u00e9e au logiciel. Il s’agit d’une fonctionnalit\u00e9 unique sur le march\u00e9 qui \u00e9vite \u00e0 l’utilisateur d’avoir une calculette sur sa table de travail, comme habituellement.<\/p>\n

Une touche \u00ab CAL \u00bb a \u00e9t\u00e9 sp\u00e9cifiquement d\u00e9finie pour appeler la calculatrice. Apr\u00e8s avoir achev\u00e9 les calculs, la valeur obtenue est charg\u00e9e dans le champ s\u00e9lectionn\u00e9, \u00e9vitant ainsi des erreurs d’\u00e9criture des donn\u00e9es.<\/p>\n

Graphiques<\/b> haute r\u00e9solution personnalisables<\/b><\/p>\n

La CNC offre la possibilit\u00e9 de r\u00e9aliser une simulation de la pi\u00e8ce pr\u00e9alablement \u00e0 l’ex\u00e9cution. Ainsi, l’op\u00e9rateur peut anticiper les erreurs \u00e9ventuelles au niveau de la programmation susceptibles d’endommager la pi\u00e8ce. Les graphiques haute r\u00e9solution permettent d’afficher la pi\u00e8ce avec un grand nombre de d\u00e9tails, afin de r\u00e9aliser une analyse plus exhaustive, car la simulation affich\u00e9e sur l’\u00e9cran est tr\u00e8s proche de la r\u00e9alit\u00e9..<\/p>\n

Les graphiques sont \u00e9galement tr\u00e8s utiles au cours de l’usinage, dans des environnements \u00e0 visibilit\u00e9 r\u00e9duite (en raison de l’utilisation de fluide de coupe ou avec des copeaux), ce qui permet de v\u00e9rifier l’\u00e9tat r\u00e9el de l’usinage \u00e0 tout moment.<\/p>\n

Dans le cas de pi\u00e8ces dot\u00e9es d’une certaine complexit\u00e9, des sections peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9es pour visualiser graphiquement l’int\u00e9rieur de la pi\u00e8ce et l’examiner dans le d\u00e9tail.<\/p>\n

\"Gr\u00e1ficos<\/p>\n

Outil d’auto-r\u00e9glage pour le fabricant de la machine<\/b><\/p>\n

\"Herramienta<\/p>\n

Cette puissante fonctionnalit\u00e9 permet, en appuyant sur une seule touche, d’optimiser la machine pour un rendement optimal et \u00e9viter, dans le m\u00eame temps, des erreurs potentielles se produisant dans le cas d’un r\u00e9glage manuel.<\/p>\n

Cette prestation d\u00e9velopp\u00e9e par le centre technologique Aotek est appel\u00e9e FineTune et permet de r\u00e9gler la machine automatiquement, en r\u00e9duisant significativement le temps de mise au point n\u00e9cessaire et, par cons\u00e9quent, les co\u00fbts de production.<\/p>\n

Son utilisation est tr\u00e8s simple, gr\u00e2ce \u00e0 une interface utilisateur am\u00e9lior\u00e9e et \u00e0 sa parfaite int\u00e9gration \u00e0 la CNC et aux variateurs. <\/p>\n

Dynamic override. R\u00e9glage dynamique de la machine<\/b><\/p>\n

\"Ajuste<\/p>\n

Cette prestation r\u00e9volutionnaire permet \u00e0 l’op\u00e9rateur d’agir sur le comportement (la dynamique de la machine) pendant l’usinage de la pi\u00e8ce, afin d’obtenir une finition optimale, conform\u00e9ment \u00e0 la vitesse programm\u00e9e et en assouplissant la r\u00e9ponse de la machine au profil de la pi\u00e8ce.<\/p>\n

Si apr\u00e8s avoir usin\u00e9 une pi\u00e8ce avec des contours r\u00e9guliers (peu de changements d’acc\u00e9l\u00e9ration), la pi\u00e8ce suivante pr\u00e9sente de nombreuses ar\u00eates vives, le comportement de la machine ne sera pas adapt\u00e9, car les changements d’acc\u00e9l\u00e9ration seront nombreux. Si l’op\u00e9rateur baisse le Dynamic Override, la machine fonctionnera plus lentement, le travail sera un peu plus long, mais l’usinage sera optimal.<\/p>\n

Process Informer (envoi d’e-mails)<\/b><\/p>\n

Certains usinages n’exigent pas la surveillance constante d’un op\u00e9rateur, soit parce qu’il s’agit d’un processus en s\u00e9rie soit parce que la dur\u00e9e de l’usinage est longue. <\/p>\n

Cette fonctionnalit\u00e9 appel\u00e9e \u00ab Process Informer \u00bb avertit l’op\u00e9rateur des incidents qui se produisent sur la machine au cours de l’usinage, au moyen de messages SMS ou des e-mails. Cela permet une intervention souple en cas d’impr\u00e9vu et la poursuite de l’usinage.<\/p>\n

\"Process<\/p>\n

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Lors de la onzi\u00e8me \u00e9dition du Troph\u00e9e national du design et de l\u2019innovation en machines-outils … <\/a><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":841807,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[313],"tags":[],"class_list":["post-861096","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-otros-fr","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-33","resize-featured-image"],"acf":[],"featured_media_src_url":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/wp-content\/uploads\/biemh_4571-1024x731.jpeg","wpml_current_locale":"fr_FR","wpml_translations":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/861096","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=861096"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/861096\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/841807"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=861096"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=861096"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=861096"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}