{"id":862788,"date":"2017-07-17T11:39:39","date_gmt":"2017-07-17T10:39:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/irti-et-fagor-automation-investir-dans-la-technologie-est-toujours-une-decision-gagnante\/"},"modified":"2022-09-07T11:32:07","modified_gmt":"2022-09-07T10:32:07","slug":"irti-et-fagor-automation-investir-dans-la-technologie-est-toujours-une-decision-gagnante","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.fagorautomation.com\/fr\/irti-et-fagor-automation-investir-dans-la-technologie-est-toujours-une-decision-gagnante\/","title":{"rendered":"IRTI et FAGOR AUTOMATION \u2013 Investir dans la technologie est toujours une d\u00e9cision gagnante"},"content":{"rendered":"

IRTI <\/a>(Brescia, Italie) doit son succ\u00e8s \u00e0 son engagement dans le d\u00e9veloppement de machines avanc\u00e9es<\/strong>, ce qui lui permet d’op\u00e9rer sur des cr\u00e9neaux de march\u00e9 hautement comp\u00e9titifs. Pour ce faire, un \u00e9l\u00e9ment cl\u00e9 a \u00e9t\u00e9 l’utilisation d\u2019une Commande Num\u00e9rique Fagor<\/u><\/a>, qui a simplifi\u00e9 et rationnalis\u00e9 l’usinage de pi\u00e8ces tr\u00e8s complexes.<\/strong><\/p>\n

La complexit\u00e9 rendue simple<\/em><\/strong><\/p>\n

\"\"<\/a>Fond\u00e9e en 1989, par Alfonso Facchini, comme atelier de r\u00e9paration m\u00e9canique pour machines-outils, presses et autres machines, la soci\u00e9t\u00e9 italienne IRTI a imm\u00e9diatement gagn\u00e9 la confiance de ses clients en devenant un point de r\u00e9f\u00e9rence solide et fiable. Au fil des ann\u00e9es, les besoins du march\u00e9 se sont concentr\u00e9s de plus en plus sur la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces et la r\u00e9duction des d\u00e9lais.<\/p>\n

Ceci a conduit la soci\u00e9t\u00e9 \u00e0 renouveler progressivement ses ressources productives et \u00e0 recentrer ses efforts sur l’usinage de pi\u00e8ces m\u00e9caniques de grandes dimensions structur\u00e9es et complexes<\/strong>.<\/p>\n

IRTI a une exp\u00e9rience vaste et diversifi\u00e9e dans la fabrication de pi\u00e8ces m\u00e9caniques <\/strong>et dans l’entretien des machines<\/strong>.<\/p>\n

Pour l’essentiel, l’activit\u00e9 principale d’IRTI est ax\u00e9e sur les secteurs de l’hydraulique, de la construction navale, des machines-outils, de l’automobile, de l’agriculture, des mines, du p\u00e9trole et de l’\u00e9nergie.<\/p>\n

Cette polyvalence est possible gr\u00e2ce \u00e0 la technologie dont ils disposent, pour r\u00e9aliser des usinages de toutes formes, de toutes tailles et poids en acier semi-fini, pesant jusqu’\u00e0 60 tonnes et mesurant jusqu’\u00e0 19 m\u00e8tres de longueur et 3 m\u00e8tres de diam\u00e8tre.<\/p>\n

Les principaux proc\u00e9d\u00e9s d’usinage sont le fraisage, le tournage, le dressage et le soudage sp\u00e9cialis\u00e9, \u00e0 l’aide de machines \u00e0 commande num\u00e9rique et\/ou de machines conventionnelles.<\/p>\n

Investissement dans les technologies avanc\u00e9es<\/em><\/strong><\/p>\n

\"\"<\/a>Atteindre ce sc\u00e9nario d’entreprise a \u00e9t\u00e9 le r\u00e9sultat d’une politique d’investissement audacieuse qui a \u00e9t\u00e9 projet\u00e9e dans le futur.<\/p>\n

Depuis le tout d\u00e9but, la famille Facchini s\u2019est toujours montr\u00e9e experte \u00e0 investir dans des solutions mat\u00e9rielles et logicielles avanc\u00e9es, m\u00eame en p\u00e9riode de crise du march\u00e9, comme expliqu\u00e9 par Mauro Facchini: \u00ab\u00a0Nous avons r\u00e9alis\u00e9 que pour survivre, nous devions relever les d\u00e9fis de tous les march\u00e9s qui recherchent une qualit\u00e9 sup\u00e9rieure plut\u00f4t qu\u2019un prix, en se concentrant sur un syst\u00e8me de gestion qui nous a permis de cr\u00e9er une grande valeur ajout\u00e9e en termes de qualit\u00e9 et de d\u00e9lais. Ce faisant, nous avons constat\u00e9 que nous op\u00e9rions sur des march\u00e9s de niche o\u00f9, dans certains cas, nos concurrents europ\u00e9ens se comptent sur les doigts d\u2019une seule main\u00a0\u00bb<\/p>\n

Un exemple de cette philosophie est l’installation r\u00e9cente de deux tours fabriqu\u00e9es par le fabricant italien Giuseppe Giana, le multit\u00e2che GGTronic 3000, ainsi que le GGH 110 CNC<\/strong>, dont la production a \u00e9t\u00e9 am\u00e9lior\u00e9e gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation de commandes num\u00e9riques Fagor<\/strong>.<\/p>\n

Simple et fiable<\/em><\/strong><\/p>\n

La commande num\u00e9rique Fagor, mentionn\u00e9e par M. Facchini, est la CNC 8065T<\/u><\/strong><\/a>, qui a \u00e9t\u00e9 une importante avanc\u00e9e pour la gestion des machines de tournage et de fraisage de haute complexit\u00e9 install\u00e9es \u00e0 IRTI.<\/p>\n

\"\"<\/a>\u00ab\u00a0Nous voulions que nos nouvelles machines soient \u00e9quip\u00e9es des produits de Fagor Automation\u00a0\u00bb, a expliqu\u00e9 Mauro Facchini, \u00ab\u00a0car, parmi les diff\u00e9rents commandes num\u00e9riques que nous utilisons, elle s’est tr\u00e8s vite av\u00e9r\u00e9e \u00eatre la meilleure dans toutes les facettes : programmation, simulation graphique et configuration<\/strong>. L’aspect le plus remarquable est la simplicit\u00e9 de la programmation. En outre, dans le cas de Fagor, la migration des cycles d’usinage<\/strong> des mod\u00e8les pr\u00e9c\u00e9dents s\u2019effectue de mani\u00e8re tr\u00e8s simple – quelque chose que tr\u00e8s peu de CNC peuvent faire. En outre, l’une des caract\u00e9ristiques de la CNC 8065T, hautement appr\u00e9ci\u00e9e, est l’outil de simulation<\/strong>, qui est tr\u00e8s pratique pour prendre des d\u00e9cisions appropri\u00e9es en mati\u00e8re d’outillage et qui, \u00e0 l\u2019aide des graphiques solides 3D, nous permet de visualiser le r\u00e9sultat final du processus d’usinage en trois dimensions , afin d’apporter les corrections n\u00e9cessaires au programme ou aux outils, le cas \u00e9ch\u00e9ant \u00ab\u00a0.<\/p>\n

Le soutien de Fagor envers Facchini n’est pas seulement bas\u00e9 sur le produit lui-m\u00eame, mais aussi sur la relation qui a \u00e9t\u00e9 d\u00e9velopp\u00e9e avec le service<\/u> <\/a>apr\u00e8s-vente<\/strong> : \u00ab\u00a0Nous sommes totalement satisfaits, car nous appr\u00e9cions la qualit\u00e9 et la rapidit\u00e9 du service fourni par le personnel qualifi\u00e9 de la filiale italienne. Lorsque nous avons eu besoin d’eux, un appel t\u00e9l\u00e9phonique a \u00e9t\u00e9 suffisant pour r\u00e9soudre ou consid\u00e9rer le probl\u00e8me. Et m\u00eame lorsqu’une intervention sur place avait \u00e9t\u00e9 requise, il y avait d\u00e9j\u00e0, le lendemain de la demande, une \u00e9quipe de techniciens pr\u00e9sente ici – nous avons toujours r\u00e9solu une situation en quelques heures, avec un bref ou m\u00eame sans arr\u00eat de la machine concern\u00e9e.<\/p>\n

Pour cette raison, il n’est pas difficile d’envisager que les nouveaux investissements dans les technologies avanc\u00e9es, au sein d\u2019IRTI, seront centr\u00e9s sur les solutions de Fagor Automation<\/u><\/a><\/strong>.<\/p>\n

\u00ab\u00a0Les avantages sont irr\u00e9futables. Nous nous efforcerons de standardiser toutes nos commandes num\u00e9riques, d’assurer la coh\u00e9rence du service et une structure op\u00e9rationnelle commune pour nos op\u00e9rateurs\u00a0\u00bb, explique Mauro Facchini.<\/p>\n

Source : TECNOLOGIE MECCANICHE \u2013 N\u00b05 de Mai 2017 \u2013 page 142<\/em><\/strong><\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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