Dal 17 al 19 marzo Fagor Italia ha partecipato al Global Summit di VEro Project, la prima edizione internazionale che si è tenuta a Brescia.
Fagor Automation Italia è stata invitata come speaker al panel “The Smart Factory of the Future”, un’occasione preziosa per condividere la nostra visione sull’evoluzione del controllo numerico e sul ruolo centrale che riveste nella fabbrica intelligente. Siamo profondamente grati per l’invito e per l’opportunità di confronto con aziende, esperti e costruttori che stanno guidando il cambiamento industriale in Italia.
- Il ruolo chiave del CNC nella Smart Factory
Con oltre 40 anni di esperienza nello sviluppo di controlli numerici, Fagor Automation ha vissuto tutte le fasi evolutive di questa tecnologia, nata per governare la macchina tramite G-code e oggi divenuta un elemento centrale della digitalizzazione produttiva.
“Il salto decisivo è avvenuto nei primi anni 2000 con l’introduzione dell’architettura PC-based, che ha trasformato il CNC in un sistema aperto, connesso e integrabile.”
Oggi il CNC è:
- il cuore delle fabbriche intelligenti;
- un nodo dati strategico nella produzione;
- un abilitatore di servitizzazione e manutenzione predittiva;
- un motore di efficienza, qualità e sostenibilità.
“Il controllo numerico non governa più solo un processo: è diventato un attore del cambiamento industriale.”
- La Smart Factory italiana: opportunità e competenze
Le tecnologie sono mature: i CNC di nuova generazione offrono connettività totale e permettono di creare ecosistemi realmente 4.0 – già orientati verso la 5.0.
Ciò che spesso manca è una piena consapevolezza dei vantaggi concreti, non solo fiscali, che queste tecnologie possono generare.
Le sfide per Fagor Automation sono due:
- Fornire ai costruttori soluzioni pronte alle nuove esigenze del mercato,
- Supportare imprese e persone nell’adozione avanzata del CNC, attraverso formazione e supporto tecnico.
“Le competenze, infatti, sono la leva decisiva: senza formazione, la Smart Factory resta un’idea, non una realtà.”
- L’impatto dell’intelligenza artificiale sul CNC
L’intelligenza artificiale sta inaugurando una nuova fase: il CNC evolve in un sistema adattivo, capace di apprendere dai dati.
Fagor Automation è già attiva con un team dedicato, in collaborazione con l’Università di Mondragon, e diverse soluzioni sono operative:
- Assistenti digitali per suggerire parametri ideali,
- Tutor interattivi per programmazione e training,
- Algoritmi di previsione e ottimizzazione dei tempi ciclo,
- Gemelli digitali per simulazioni e qualità in linea,
- Sistemi di rilevazione del rischio comportamentale per prevenire danni, usura ed errori.
Questa evoluzione richiede anche:
- nuove competenze tecniche e commerciali,
- maggiore attenzione alla cybersecurity.
Chi saprà integrare AI e CNC guiderà la manifattura verso i modelli 4.0 e 5.0.
Un ringraziamento speciale a VEro Project per l’invito, il riconoscimento ricevuto e l’opportunità di partecipare a un confronto così ricco e stimolante. Continueremo a investire in innovazione, formazione e tecnologie intelligenti per supportare la crescita della Smart Factory in Italia.