Cliente desde o início das atividades da Fagor Automation do Brasil, Sr. Sergio Paolino, Diretor da Indaço conta como foi um dos projetos realizados entre as empresas, onde os resultados finais do retrofitting de fresadora foram além das expectativas iniciais.
Retrofitting de fresadora 4 eixos
Indaço é cliente da Fagor Automation desde 1994, ano de início das operações da Fagor brasileira. É uma Indústria Metalúrgica de alta precisão que oferece ferramentas de corte e projetos especiais de ferramentas para diversos segmentos da indústria.
O Sr. Sergio Paolino, fala sobre um dos mais de 20 projetos de retrofitting realizados com produtos Fagor, pois quando o indagamos sobre projetos onde um grande diferencial havia sido alcançado, prontamente lembrou este trabalho realizado em meados de 2010, como um dos exemplos.
O que esperar de um retrofitting?
O fundamento de um retrofitting de máquina-ferramenta é entender quais as demandas e desafios do cliente que devem ser atendidos para que todo o projeto seja orientado a elas. Paolino conta que logo no início do projeto informou à equipa Fagor a seguinte questão: “a Nossa produção é caracterizada por pequenos lotes e como utilizávamos uma fresadora convencional, possuíamos elevados tempos de setup de máquina e baixa produtividade.”.
Os objetivos do projeto eram a redução de tempo de setup e ganho de produtividade, assim foi decidido em conjunto com o cliente, a transformação da máquina convencional para CNC. Como nos conta o Sr. Roberto Gimenes, Gerente de Vendas da Fagor: ”Para este projeto foi escolhido a instalação do CNC 8055 em conjunto com servomotores e acionamentos digitais.”.
O projeto e seus resultados
Gimenes relata que: “Além de oferecer o nosso CNC e servoacionamentos apropriados para o projeto, nossa equipa de Suporte Técnico elaborou em conjunto com o cliente um plano de ação e prestou todo apoio necessário para garantir a aplicação perfeita dos componentes.”.
O Sr. Sergio conta que o projeto foi um grande sucesso, pois: “Com a implementação do CNC na fresadora, reduzimos em aproximadamente 70% o tempo de setup!”. Mas, os resultados positivos não pararam por aí, pois, além da extrema redução do tempo de preparação de máquina, o Diretor da Indaço ainda nos conta que: “Com a instalação do CNC foi possível programar as velocidades e avanços para cada peça em nossa engenharia, alcançando também um bom aumento de produtividade.”.
Por isso, o Sr. Sergio Paolino afirma que indicaria os produtos da Fagor para outros clientes “Por ser uma empresa parceira, que possui preços competitivos e principalmente agilidade no atendimento técnico.”.
Mais uma história a ser contada
Nestes mais de 20 anos de atuação no Brasil a Fagor coleciona boas histórias, este é o fundamento do seu trabalho, entregar projetos que agreguem valor aos negócios dos seus clientes e que excedam as expectativas de qualidade.