Fagor e GP Meccanica (Paventa): Aplicação torno-fresadora para a indústria aeronáutica

Novidades em termos de desenvolvimento, pesquisa e inovação no mercado de máquinas-ferramenta, é o resultado final da parceria entre a GP Meccanica (Castell’Alfero, Italia) e a Fagor Automation para a obtenção de uma máquina-ferramenta multitarefa dirigida à indústria da aviação.

A GP Meccanica (Giordano Paventa Meccanica), empresa italiana que continua a produção de fresadoras fabricadas anteriormente e fornecidas com a marca Paventa, desenvolveu a nova 3000 Premium Plus Five. Esta máquina dá continuidade à tendência da Paventa de, nestes últimos anos, focar as indústrias da aviação e energia, para a usinagem de ligas de titânio e aço inoxidável

Fabio Paventa, Diretor Geral da GP Meccanica, afirma: “Em minha experiência, tenho visto que muitos fabricantes italianos de moldes estão mudando para mercados como: componentes para produção de energia, mineração, fabricação de equipamentos para petróleo e gás, energia eólica, bem como áreas relacionadas com a aeronáutica”. Sua demanda de máquinas está cada vez mais orientada para máquinas multifuncionais de grandes dimensões e alto desempenho, capazes de tornear e fresar de forma integrada a altas velocidades, chegando a interpolar 5 ou 6 eixos simultaneamente.

Com este objetivo, e graças à parceria entre a empresa italiana GP Meccanica e a Fagor Automation, conseguiu-se obter a máquina Premium 3000 Plus Five, que é equipada com o CNC 8065 da Fagor, bem como com motores, transdutores óticos e reguladores, todos estes da marca Fagor. Esta máquina possui colunas móveis de considerável dimensão: possui um curso 3.400 mm para o eixo X com motor duplo (tandem), 1.000 mm para o eixo Y e 1.000 mm para o eixo Z. Possui ainda um intercambiador duplo de ferramentas e dois magazines de ferramentas. Entre as funcionalidades do CNC 8065 cabe destacar que pode gerenciar até quatro magazines compartilhados na mesma máquina e até quatro canais independentes para um máximo de 28 eixos. Além disso, o CNC controla um spindle inclinável (eixo B) com um motor de spindle de 16.000 rpm e uma mesa giratória (eixo C) que permite realizar operações de torno na mesma máquina.

Muitos clientes da Paventa estão acostumados a CNC’s italianos e estão procurando um sistema similar que lhes permita programar de forma simples e rápida e possibilite reutilizar seus programas antigos. No momento, isso é possível somente com o CNC 8065M da Fagor, desenvolvido em parte pela equipe de Pesquisa e Desenvolviemnto da Fagor Automation de Ivrea (Itália). Esta equipe de desenvolvimento encontra-se concentrada nas necessidades do mercado italiano e, graças à sua grande experiência, desenvolveu um tradutor de linguagem ISO que permite ao cliente reutilizar seus programas antigos, desenvolvidos em outros sistemas (atualmente disponível para todos os CNC’s Selca), e utilizá-los no CNC 8065 da Fagor. Além disso, integrado ao CNC, dispõe de uma nova linguagem de programação ProGTL3 (Professional Geometric and Technological Language), que permite programar perfis e formas geométricas de forma fácil e rápida, baseando-se unicamente em cinco entidades geométricas (G810/G811/G813/G820/G821).

O resultado é um CNC bastante poderoso, de alto desempenho e que faz deste produto, um equipamento único no mercado, que permitirá aos clientes da Paventa obter o máximo rendimento de suas máquinas.

Procure ler o artigo completo na edição de maio de 2013 da revista Tecnologie Meccaniche (Reed Business Information – Milan – Italia), ou clicando aqui.