Fagor Automation forma parte del proyecto ReBorn

Fagor Automation participa en el proyecto europeo ReBorn como usuario final para exponer los avances del proyecto. Este consorcio está constituido por 17 socios de toda Europa y trabaja para demostrar las estrategias y tecnologías que apoyan un nuevo paradigma para la reutilización de los equipos de producción en las fábricas.

El proyecto ReBorn es uno de los proyectos incluidos en el marco de la Industria 4.0 de los institutos de investigación alemanes y está considerado por la VDMA como un proyecto que aplica la reutilización de plantas y máquinas modulares basada en los conocimientos.

VDMA

La VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau, asociación alemana de fabricantes de maquinarias y plantas industriales) representa a más de 3100 empresas, principalmente medianas empresas, del sector de los bienes de equipo, lo que la convierte en la asociación industrial más grande de toda Europa.

Esta vez ha sido el turno de nuestro Director Industrial de Fagor Automation, José Pérez Berdud, quien ha concedido una entrevista en la que ha hablado sobre la experiencia con este proyecto:

En el marco del proyecto ReBorn, Fagor Automation participa en diversos campos de actividad. La fase orientada a la demostración está en curso desde hace algunos meses y Fagor contribuye activamente a su realización.

¿Podría explicar brevemente cuál es su papel en el proyecto, así como sus tareas y responsabilidades?

La participación de Fagor Automation consiste en ejemplificar como usuario final los avances del proyecto. En los WP(1) de RTD(2), nuestro papel consiste en incluir el punto de vista y los requisitos del usuario final en los diferentes grupos de trabajo en los que participamos. En el caso de los paquetes de trabajo de DEMO, el objetivo es demostrar, validar y comparar los diferentes avances del proyecto. Las principales actividades de Fagor Automation están relacionadas con nuestro demostrador, «Diseño y aplicación de una célula de montaje flexible», y estrechamente vinculadas a los siguientes casos de uso: «Planificación/optimización de la distribución en planta para líneas nuevas/existentes y equipo nuevo/reutilizado» (de la empresa ISG(3)), «Desarrollo de algoritmos de optimización en el espacio-tiempo para producción modular y flexible» (de la UPM(4)) y «Programación flexible usando MES(5)» (de la empresa CMF(6)). También estamos apoyando a la empresa SEZ(7) en la elaboración de ejemplos de modelos de negocios desde la perspectiva del usuario final.

¿Qué opinión tiene sobre la evolución del proyecto en los últimos dos años?

Incluso en un consorcio tan grande como el nuestro (está formado por 17 socios), creo que el proyecto se está desarrollando con bastante fluidez gracias a la buena coordinación inspirada por la empresa coordinadora del proyecto, HWH(8), y el respaldo de la empresa SEZ(7). Desde aquí transmito mi agradecimiento a las dos. Durante la reunión 18º mes celebrada en Bruselas, tuvimos la oportunidad de analizar esta evolución y me impresionó bastante ver todos los demostradores juntos.

¿Qué considera necesario para lograr una integración fluida de los resultados de I+D en los demostradores?

El proyecto ReBorn tiene una estructura realmente única de paquetes de trabajo, ya que hemos agrupado 3 pares de paquetes de trabajo de RTD(2)+DEMO (WP2/5, WP3/6 y WP4/7) para facilitar la transición de los resultados de I+D a los demostradores. Creo que es importante continuar con este proceso de trabajo. Además, las conferencias telefónicas que mantenemos con regularidad, tanto a nivel de gestión o planificación como de paquetes de trabajo específicos, son relevantes para el intercambio de información relacionada con la integración.

Al representar a Fagor Automation como usuario final, ¿qué aspecto cree que es importante tener en cuenta durante la fase de demostración?

Creo que es importante establecer un plan concreto de acción con una programación específica. También es necesario seguir realizando con regularidad reuniones de seguimiento para poder alcanzar nuestros objetivos a tiempo. Por otra parte, debemos asegurarnos de que se cumplen los requisitos y las expectativas del usuario final.

¿Qué novedades del proyecto ReBorn revisten una mayor relevancia para Fagor Automation?

Estamos planeando modificar la distribución de nuestra planta para conseguir una mayor flexibilidad de producción.

En el marco del programa ReBorn, hemos creado gran cantidad de casos de uso; algunos de los más relevantes para nosotros son: «Planificación/optimización de la distribución en planta para líneas nuevas/existentes y equipo nuevo/reutilizado» (del instituto ISR(9)), «Desarrollo de algoritmos de optimización en el espacio-tiempo para producción modular y flexible» (de la UPM(4)), «Programación flexible usando MES(5)» (de la empresa CMF(6)), «Métodos de planificación de líneas» (de la organización FHG(10)) y «Métodos de organización automática» (de la LU(11)). Todos ellos están vinculados a dos objetivos científicos y tecnológicos del proyecto ReBorn: «Modelos de técnicas innovadoras de diseño de distribución de fábricas y reconfiguración adaptativa» y «Metodología de diseño para desfabricación, desensamblaje, reciclaje y extensión de la cadena de valor mediante la incorporación de conocimientos y experiencias previas de expertos».

Respecto a la tecnología ReBorn, ¿podría hacer una pequeña valoración sobre el impacto que tendría esta tecnología en su empresa, así como en el sector industrial?

Por supuesto. En mi opinión, el impacto empresarial en Fagor Automation consistiría en una distribución y una organización nuevas y más eficientes, en un aumento de la flexibilidad y la productividad, y en una reducción de los plazos de elaboración.

En Fagor, pretendemos empezar a utilizar esta tecnología para obtener beneficios a medio plazo:

  • Reducción de un 30-40 % del tiempo de configuración y el periodo inicial
  • Reducción de los tiempos de inactividad mediante el mantenimiento predictivo y proactivo a través de la evaluación del estado de la maquinaria en un 15-20 %

En lo que respecta al sector industrial, cabe destacar la importancia de la integración vertical, desde los dispositivos hasta el software de nivel superior, para facilitar el proceso de toma de decisiones de los planificadores.

Para terminar, también están apoyando la elaboración de ejemplos de modelos de negocios desde la perspectiva del usuario final. Basándose en su experiencia, ¿dónde considera que existe el mayor potencial para la innovación de los modelos de negocios a partir de tecnologías inteligentes potenciadas por las TIC(12), como las que se están desarrollando en el marco del proyecto ReBorn?

Las tecnologías inteligentes en desarrollo en el marco del proyecto ReBorn tienen un impacto en las cuatro perspectivas: dispositivos, proceso de fabricación, ingeniería y software. Además, las estamos integrando verticalmente en el concepto general del proyecto, lo cual se corresponde a la perfección con la denominada arquitectura Industria 4.0 (ver imagen inferior).

Industrie4.0

El proyecto ReBorn actúa en los cuatro vectores: tecnología, fábrica, producto y pedido. Tenemos demostradores para todas esas áreas. Desde mi punto de vista, hay dos ámbitos principales que podemos analizar para la innovación de los modelos de negocios: por una parte, la integración vertical desde los dispositivos hasta el software de nivel superior para el proceso de toma de decisiones y, por otra parte, la flexibilidad y la reutilización con la influencia del proceso de impresión 3D.

Como ya he mencionado anteriormente, debemos considerar todo esto en el contexto de la Industria 4.0.

(1) WP: Paquete de trabajo
(2) RTD: Investigación y desarrollo tecnológico
(3) ISG: Industrielle Steuerungstechnik Gmbh
(4) UPM: Universidad Politécnica de Madrid
(5) MES: sistema de ejecución de manufactura
(6) CMF: Critical Manufacturing SA
(7) SEZ: Steinbeis Innovation Gmbh
(8) HWH: Harms & Wende Gmbh & Co K
(9) ISR: Instituto de Sistemas e Robótica
(10) FHG: Fraunhofer Gesellschaft zur Foerderung der Angewandten Forschung E.V (sociedad Fraunhofer para el fomento de la investigación aplicada)
(11) LU: Loughborough University
(12) TIC: Tecnologías de la Información y la Comunicación

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